飼料機械主機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15的配合粉料,從料斗進入喂料絞龍,通過調(diào)節(jié)無級調(diào)速電機轉(zhuǎn)速,獲得合適的物料流量,然后進入攪拌器,通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調(diào)質(zhì),如果需要添加糖蜜或油脂,也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì),油脂添加量一般不超過3,否則難于成形,經(jīng)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64~85℃,濕度達(dá)14~l 6。然后再通過斜槽經(jīng)過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質(zhì),進入壓制室進行制粒。推薦閱讀:飼料機械行業(yè)發(fā)展需要看“新方向”
飼料機械的結(jié)構(gòu)原理:
1. 可避免動物挑食。配合飼料配方有多種原料,營養(yǎng),可防止動物從粉料中挑選其愛吃的,拒絕攝入其他成分的現(xiàn)象。
2. 飼料報酬率高。在制粒過程中,由于水分、溫度和壓力的綜合作用,使飼料發(fā)生一些理化反應(yīng),使淀粉糊化,酶的增強,能使被喂飼動物更地消化飼料,轉(zhuǎn)化為體重的增加。
3. 貯存運輸更為經(jīng)濟。經(jīng)制粒,一般會使飼料的散裝密度增加40-100,可減少倉容,節(jié)省運輸費用。
4. 流動性好,便于管理。
5. 避免飼料成分自動分級,減少環(huán)境污染。
6. 殺滅動物飼料中的沙門氏菌